在購買的時候，可以參看相關的價格表，不過這也僅是特定時間內(nèi)的一個價格情況，價格也會有有所浮動，具體購買還要以實際的花費為準。SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質純凈日本skd11鋼和高速鋼,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理,可加工性良好,碳化物顆粒細小均勻,無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的持殊加入。高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻,韌性好,不易開裂,淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化處理,時間為20h/30h/60h,氨化層深度0.25mm/0.30mm/0.35mm,零件表面硬度1250HV;在570℃氮化處理時間為2h.氮化層深度1020μm,零件表面硬度950HV

　　C碳1.40-1.60

　　Mn錳≤0.60

　　P磷≤0.030

　　S硫≤0.030

　　Cr鉻11.00-13.00

　　Mo鉬0.80-1.20

　　Ni鎳≤0.50

　　V釩0.20-0.50

　　Cu銅≤0.25

　　退火態(tài),硬度≤255HBS

　　參考對應牌號

　　中國GB標準牌號Cr12Mo1V、中國臺灣cNS標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CRM0v12、日本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks標準牌號sTD11、意大利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班牙UNE標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3、俄羅斯roCT標準牌號x12M。

　　1、高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；

　　2、SKD11是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼，近年來隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展，它可以使模具壽命更長，性能更穩(wěn)定，且易于加工，熱處理變形小。

　?。?)進行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質量極為清潔。

　　（2)機械加工性良好。

　?。?)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂。

　?。?)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,*適合有精度要求的模具。

　　（5)耐磨性極為**,*適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模。

　　（6)韌性良好。

　　為獲得*高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險。

　　模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

　　在525℃氮化的處理

　　工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時）滲氮層深度mm0.250.300.35

　　在570℃軟氮化處理

　　工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um.磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂日本skd11鋼和高速鋼。為防止裂紋發(fā)生應采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。

　　線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，*終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。

　　為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。

　　淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。

　　回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。

　　硬度：HRC61以上。

　　退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。

　　鍛制：1050～950℃。

　　淬火、回火規(guī)范

　　淬火溫度1010°C,空冷.回火溫度200℃,硬度5860HRC。

　　SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用*為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫**合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。

　　1.“淬火+回火”狀態(tài)下使用

　　2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）

　　3.“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）

　　4.鋸切下料時鋸條速度不宜太快，以25m/min為宜，鋸切效率保持在225px2/min500px2/min左右。

　　典型應用舉例

　　1.用于制作塑料模、剪刀、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥

　　2.制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。

　　3.厚度≤6mm薄鋼板的高效落料模、沖裁模、壓印模

　　4.各種剪刀、鑲嵌零件、搓絲模。

　　5.耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。

　　6.熱固性樹脂型摸,一般塑料模具。蘇州市東锜模具鋼材有限公司是一家有十多年的經(jīng)營歷史，專注銷售進口、國產(chǎn)優(yōu)質模具鋼材的公司，公司擁有40多臺大小型鋸床，二十多臺銑磨機和CNC加工設備，并配有檢測專業(yè)人才，真正做到從下料，加工，送貨等“一站式”服務，節(jié)省了客戶的寶貴工作時間，大大提高了生產(chǎn)效率，深受廣大客戶的好評！

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